Отводы для кабельных лотков из ФРП являются важными комплектующими в системах кабельных лотков и применяются главным образом для изменения направления кабельных лотков с целью адаптации к различным условиям монтажа и требованиям по планировке. Далее приводится подробное описание:

Характеристики

Высокая стойкость к коррозии: Состоящий из таких материалов, как стеклопластик и огнезащитные добавки, он обладает чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью и может применяться в сильно агрессивных средах, таких как химическая промышленность, металлургия и нефтегазовая отрасль.

Хорошая огнестойкость и теплоизоляция: Выбранный материал обладает низкой теплопроводностью, а также в него добавлены антипирены, благодаря чему отводной патрубок не только обеспечивает огнестойкость и теплоизоляцию, но и обладает самозатухающими свойствами, эффективно препятствуя распространению огня.

Лёгкая конструкция: Лёгкий по весу, он удобен для транспортировки и монтажа, а также снижает нагрузку на несущие конструкции здания.

Высокая прочность: Он обладает относительно высокой механической прочностью, способен выдерживать вес кабелей и внешнее давление, обеспечивая стабильность системы кабельных лотков.

Гибкий дизайн: Отводы различных углов и размеров могут изготавливаться по индивидуальным требованиям, включая распространённые отводы под 45° и 90°, а также вертикальные верхние и нижние отводы, горизонтальные внутренние и наружные отводы, переходники и другие изделия, что позволяет удовлетворять потребности самых разнообразных схем прокладки проводки.

Производство и монтаж

Производственный процесс

Дизайн: На основе инженерных требований и схем монтажа определите форму, размеры и конструкцию отвода, чтобы обеспечить соответствие соответствующим стандартам и техническим условиям.

Подготовьте форму: В соответствии с проектными требованиями изготовьте или приобретите соответствующую форму для формовки отвода.

Подготовьте материалы: Выберите подходящие стекловолоконные ткани и смолы в качестве исходных материалов, чтобы обеспечить их достаточную прочность и коррозионную стойкость.

Нанесите на поверхность формы слой антиадгезионного средства, чтобы предотвратить прилипание стеклопластикового материала к форме.

Производство: Нарежьте стекловолоконное полотно нужной формы и размера, пропитайте его смолой, обеспечив её полное проникновение, после чего поместите в форму для уплотнения, следя за тем, чтобы материал заполнил каждый угол формы.

Отверждение: Дождитесь полного отверждения стеклопластикового материала в соответствии со сроком отверждения выбранной смолы.

Размалывание: После завершения отверждения извлеките колено из формы и обращайтесь с ним осторожно, чтобы избежать повреждений.

Обработка и отделка: Выполните на изгибе необходимую обработку и отделку, включая удаление излишков материала и подрезку кромок, чтобы обеспечить соответствие требованиям проекта и требованиям по внешнему виду.

Контроль качества: Проводится визуальный контроль, измерительный контроль и испытание на прочность и др., чтобы обеспечить соответствие качества отвода установленным стандартам и требованиям.

Точки установки

Измерение и позиционирование: Перед монтажом необходимо точно измерить направление и положение кабельного лотка, определить место установки и угол поворота отвода, а также убедиться в соответствии с общей компоновкой системы кабельных лотков.

Способ подключения: Отводы кабельных лотков из стеклопластика обычно соединяются с основным корпусом лотка болтовым или защёлкивающимся способом и т. п. При монтаже необходимо обеспечить герметичность и надёжность соединений, чтобы предотвратить ослабление или выпадение лотка в процессе эксплуатации.

Фиксация и поддержка: В зависимости от массы отвода и нагрузки кабеля следует надлежащим образом определить точки крепления и несущие конструкции, чтобы обеспечить устойчивость отвода в процессе эксплуатации и предотвратить деформацию или повреждение, вызванные неравномерным распределением усилий.