Конструкторские соображения

Типы и размеры градирен: Различные типы (такие как кросс-флоу и контр-флоу) и размеры градирен имеют разные требования к наполнителям. Например, в градирнях кросс-флоу обычно требуется, чтобы наполнитель имел большую горизонтальную площадь вентиляции для облегчения бокового потока воздуха и воды. В градирнях контр-флоу наполнитель должен обеспечивать полный контакт воды и воздуха в вертикальном направлении.

Объём охлаждающей воды и качество воды: Объём охлаждающей воды определяет несущую способность насадки и площадь прохода воды. Качество воды влияет на выбор материала насадки. Если вода содержит коррозионно-активные вещества или примеси, следует выбирать материалы насадки с высокой устойчивостью к коррозии и низкой степенью засорения.

Требования к потоку воздуха и сопротивлению: В соответствии с расчётным объёмом вентиляции градирни выберите подходящую форму и структуру насадки, чтобы, обеспечив достаточную площадь контакта между воздухом и водой, минимизировать сопротивление потоку воздуха и снизить энергопотребление вентилятора.

Условия температуры и влажности: Если температура окружающей среды в градирне высокая или влажность велика, необходимо учитывать теплоотводящие и антиналётные характеристики наполнителя, чтобы обеспечить сохранение эффективного охлаждения даже в экстремальных условиях.

Выбор упаковочного материала

ПВХ (поливинилхлорид): Он обладает отличной коррозионной стойкостью, водостойкостью и относительно низкой стоимостью. Его процесс формования прост, и его можно изготовлять в виде наполнителей различной формы. Однако его термостойкость ограничена, и в условиях высоких температур могут возникать такие проблемы, как деформация.

ПП (полипропилен): Оно обладает лучшей термостойкостью, чем ПВХ, более высокой механической прочностью, хорошей химической стабильностью и не подвержено старению. Оно подходит для градирен с высокими температурными требованиями, однако цена у него относительно высока.

ФРП: Он обладает высокой прочностью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к старению и отличными изоляционными характеристиками. Его можно изготовлять в различных сложных формах и адаптировать к тяжёлым условиям эксплуатации. Однако его производственная стоимость относительно высока, а вес — сравнительно большой.

Форма и структура упаковки

Упаковка капель: Составленный из серии капельных элементов, водный слой образует капли воды на поверхности насадки, а воздух проходит между этими каплями. Теплообмен между воздухом и водой осуществляется за счёт рассеивания и столкновения водяных капель. Этот тип насадочного материала подходит для условий с плохим качеством воды и склонностью к известковым отложениям, поскольку он不易堵塞且易于清洗.

Тонкопленочная упаковка: Обычно он состоит из тонких пластин или тонких листов. Вода образует тонкую водяную пленку на поверхности насадки, и воздух полностью контактирует с этой водяной пленкой для теплообмена. Площадь контакта газа и воды в насадке с тонкой пленкой велика, и эффективность охлаждения высока; однако она предъявляет высокие требования к качеству воды и склонна к засорению.

Композитная упаковка: Благодаря сочетанию преимуществ капельной и пленочной упаковки, на разных участках упаковки применяются различные структурные формы, что позволяет не только повысить эффективность охлаждения, но и улучшить устойчивость к засорению.

Индивидуальный процесс

Требуется связь: Проведите подробное общение с пользователем градирни или проектной организацией, чтобы понять их конкретные требования к наполнителю градирни, включая параметры производительности, условия эксплуатации, условия монтажа и т.д.

Схема дизайна: На основе требований пользователя разработать схему упаковки, отвечающую этим требованиям, включая выбор материалов, проектирование формы и структуры, определение размеров и спецификаций и т.д., а также оптимизировать проектную схему с помощью компьютерного моделирования, экспериментальной проверки и других методов.

Производство образцов: Изготовьте образцы на основе проектного плана для проведения пользователями испытаний и проверок. Образцы должны максимально точно имитировать реальные условия эксплуатации, чтобы гарантировать соответствие их характеристик установленным требованиям.

Производство и изготовление: После того как образцы проходят приёмочную проверку, крупносерийное производство осуществляется в соответствии с проектным планом и стандартами качества. В процессе производства необходимо строго контролировать качество сырья, технологические процессы и качество продукции, чтобы гарантировать, что каждая партия наполнителей соответствует индивидуальным требованиям.

Установка и ввод в эксплуатацию: Предоставьте профессиональные рекомендации по монтажу или услуги по монтажу на месте, чтобы убедиться, что насадка правильно установлена в градирне. После завершения монтажа проведите пусконаладочные работы и эксплуатацию, чтобы проверить, соответствует ли производительность насадки проектным требованиям. В случае обнаружения любых проблем своевременно внесите корректировки и выполните необходимые улучшения.