Выбор материала для трубопровода

Устойчивость к коррозии: Вследствие сложной внутренней среды десульфуризационной башни, содержащей кислые газы, шламы и другие агрессивные среды, материалы труб должны обладать отличной устойчивостью к коррозии. К распространённым коррозионностойким материалам относятся нержавеющая сталь, армированный стекловолокном пластик, стальные трубы с резиновой футеровкой и др. Среди них нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью и прочностью и подходит для некоторых деталей, предъявляющих повышенные требования к устойчивости к коррозии. FRP (армированный стекловолокном пластик) имеет преимущества легкости, коррозионной стойкости и хорошей изоляционной способности и широко применяется в распылительных трубах и трубах циркуляции шлама внутри десульфуризационных башен. Стальные трубы с резиновой футеровкой изготавливаются путем нанесения слоя резины внутри стальных труб. Они обладают не только прочностью стальных труб, но и коррозионной стойкостью резины и могут использоваться для транспортировки высокоагрессивных шламов.

Износостойкость: Шлам содержит твердые частицы, которые при движении по трубопроводу вызывают износ стенки трубы, особенно в местах поворотов, тройников и других участках, где износ наиболее интенсивен. Поэтому материалы труб также должны обладать определённой износостойкостью. Например, в некоторых сильно изношенных участках можно использовать трубы, футерованные износостойкими материалами, такими как керамика и литой камень, или наносить на внутренние стенки труб износостойкие покрытия для продления срока их службы.

Устойчивость к высоким температурам: Температура дымовых газов внутри сероочистной башни относительно высока, обычно от десятков до сотен градусов Цельсия. Поэтому материал труб должен выдерживать соответствующую температуру. Для трубопроводов в зонах с высокими температурами можно выбрать высокотемпературную легированную сталь или керамические материалы, чтобы гарантировать, что трубопроводы не деформируются и не повреждаются в условиях высоких температур.

Расположение и проектирование трубопроводов

Рационально спланируйте маршрут: исходя из структуры и технологического потока десульфуризационной башни, рационально спланируйте трассу прокладки трубопровода, максимально сократите количество колен и сопротивлений в трубопроводе, уменьшите гидравлическое сопротивление потока шлама в трубопроводе и повысьте эффективность транспортировки. В то же время необходимо избегать столкновений и взаимных помех между трубопроводами, а также между трубопроводами и другим оборудованием.

Обеспечьте равномерное распределение: Для труб распыления и труб промывки демистера необходимо убедиться, что форсунки на этих трубах расположены равномерно, чтобы суспензия или промывочная вода могли равномерно распыляться на соответствующие участки десульфурационной башни, гарантируя эффективность десульфурации и демистирования. При проектировании необходимо точно рассчитать такие параметры, как количество, шаг и угол наклона форсунок, исходя из таких факторов, как размер, форма и характеристики потока дымовых газов в десульфурационной башне.

Оборудуйте трубопровод с уклоном и дренажными устройствами: чтобы предотвратить накопление и оседание шлама в трубопроводе, его следует проложить с определённым уклоном — как правило, не менее 2–3%, а в нижней точке трубопровода необходимо установить дренажный кран или выпуск для сточных вод, чтобы при остановке оборудования на техобслуживание шлам из трубопровода мог своевременно слиться, предотвращая засорение трубопровода после высыхания шлама.